ເຈົ້າຢູ່ທີ່ນີ້:
PVC ລະບົບລໍາລຽງປະສົມອັດຕະໂນມັດ
ສອບຖາມ
| 1.Incoming ວັດຖຸດິບ | |
| ວັດຖຸດິບ | HR,CR carbon steel coil |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile | σb≤600Mpa |
| ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນຜະລິດ | σs≤315Mpa |
| ຄວາມກວ້າງຂອງແຖບ | 40~103 ມມ |
| OD ຂອງສາຍເຫຼັກ | ສູງສຸດ. Φ2000 ມມ |
| ID ຂອງສາຍເຫຼັກ | Φ508 ມມ |
| ນ້ໍາຫນັກຂອງທໍ່ເຫຼັກກ້າ | ສູງສຸດ 2.0 ໂຕນ/ທໍ່ |
| ຄວາມໜາຂອງຝາ | ທໍ່ກົມ: 0.25-1.5mm |
| ສີ່ຫຼ່ຽມ ແລະ ສີ່ຫຼ່ຽມ: 0.5-1.5mm | |
| ສະພາບເສັ້ນດ່າງ | ແຂບ |
| ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ່າງ | ສູງສຸດ. ± 5% |
| ຄວາມທົນທານຂອງເສັ້ນດ່າງ | ± 0.2 ມມ |
| ກ້ອງວົງຈອນປິດ | ສູງສຸດ. 5mm/10m |
| ຄວາມສູງຂອງ Burr | ≤ (0.05 x T) ມມ (T—ຄວາມຫນາແຖບ) |
| 2.ຄວາມອາດສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ | |
| ປະເພດ: | PL-32Z ປະເພດ ERW Tube Mill |
| ທິດທາງການດໍາເນີນງານ | TBA ໂດຍຜູ້ຊື້ |
| ຂະຫນາດທໍ່ | ທໍ່ກົມ: Φ 10 ~ Φ 32.8 mm * 0.5 ~ 2.0 mm |
| ສີ່ຫຼ່ຽມມົນ: 8 × 8 ~ 25.4 × 25.4 ມມ * 0.5 ~ 1.5 ມມ | |
| ສີ່ຫຼ່ຽມ: 10× 6 ~ 31.8 × 19.1 ມມ (a/b≤2:1) * 0.5 ~ 1.5 ມມ | |
| ຄວາມໄວໃນການອອກແບບ | 30-90m / ນາທີ |
| ການເກັບຮັກສາແຖບ | ສາຍຕັ້ງ |
| ການປ່ຽນແປງ roller | ການປ່ຽນແປງ roller ຈາກດ້ານຂ້າງ |
| ມໍເຕີຂັບໂຮງງານຕົ້ນຕໍ | 1 ຊຸດ * DC 37KWX2 |
| Solid state ຄວາມຖີ່ສູງ | XGGP-100-0.4-HC |
| Squeeze roll stand Typ | ປະເພດມ້ວນ 2 pcs |
| ເລື່ອຍຕັດ | ເລື່ອຍບິນຮ້ອນ/ເລື່ອຍບິນເຢັນ |
| ຕາຕະລາງ Coveyor | 9m (ຄວາມຍາວຂອງຕາຕະລາງແມ່ນຂຶ້ນກັບ Max. ຄວາມຍາວທໍ່ = 6m) |
| ວິທີການ Tumbling | ຂ້າງດຽວແລ່ນອອກຕາຕະລາງ |
| 3. ສະພາບການເຮັດວຽກ | |
| ແຫຼ່ງພະລັງງານໄຟຟ້າ | ແຮງດັນການສະຫນອງ: AC 380V ± 5% x 50Hz ± 5% x 3PHC ແຮງດັນໄຟຟ້າ: AC 220V ± 5% x 50Hz ± 5% x 1PHSolenoid valve DC 24V |
| ຄວາມກົດດັນທາງອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດ | 5Bar ~ 8 Bar |
| ຄວາມກົດດັນນ້ໍາດິບ | 1Bar ~ 3Bar |
| ອຸນຫະພູມນ້ໍາ & emulsion | 30°C ຂ້າງລຸ່ມນີ້ |
| ປະລິມານຂອງ Emulsion Cooling Pools: | ≥ 20ມ3x 2sets (ມີທໍ່ເຮັດຄວາມເຢັນເສັ້ນໄຍແກ້ວ≥RT30) |
| ນ້ໍາເຢັນ Emulsion Flow | ≥ 20 ມ3/ຊມ |
| ຍົກນ້ໍາເຢັນ Emulsion | ≥ 30m (ພະລັງງານປ້ຳ ≥AC4.0Kw*2sets) |
| Cooler ສໍາລັບ welder HF | Air-water Cooler/ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນນໍ້າ-ນໍ້າ |
| ພັດລົມດ້ານໃນທໍ່ລະບາຍອາກາດສໍາລັບການເຊື່ອມໄອນ້ໍາ | ≥ AC0.55Kw |
| ພັດລົມຕາມແກນອອກນອກສໍາລັບການເຊື່ອມໄອນ້ໍາ | ≥ AC4.0Kw |
4. ລາຍການເຄື່ອງ
| ລາຍການ | ລາຍລະອຽດ | ຈຳນວນ |
| 1 | ເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ DOUBLE-HEADS UN-COILER-Mandrel ຂະຫຍາຍໂດຍກະບອກສູບ Pneumatic-ມີ pneumatic disk brake | 1ຊຸດ |
| 2 | STRIP-HEAD Cutter & TIG BUTT WELDER STATION- ການຕັດຫົວດ້ວຍກະບອກລົມ - ປືນເຊື່ອມອັດຕະໂນມັດແລ່ນດ້ວຍຄູ່ມື - Welder: TIG-315A | 1ຊຸດ |
| 3 | ສາຍຕັ້ງ- AC 2.2 Kw ໂດຍລະບົບຄວບຄຸມຄວາມໄວ inverter- ປະເພດຫ້ອຍໃນ cage, ຄວາມກວ້າງໄດ້ຖືກປັບ synchronously ໂດຍລະບົບຕ່ອງໂສ້ | 1ຊຸດ |
| 4 | ລະບົບການຄວບຄຸມການຂັບ motor DC ຫຼັກສໍາລັບການກອບເປັນຈໍານວນ / ຂະຫນາດພາກສ່ວນ-DC 37KWX2-ມີຕູ້ຄວບຄຸມ DC | 1ຊຸດ |
| 5 | ເຄື່ອງຈັກຕົ້ນຕໍຂອງ PL-32Z | 1ຊຸດ |
| Tube Forming Mill- ການປ້ອນອາຫານ & ຫນ່ວຍແປ - ເຂດແຍກ - Fin pass ເຂດ | 1ຊຸດ | |
| ເຂດເຊື່ອມ- Disk stye seam guide stand- Squeeze roller stand (ປະເພດ 2-roller) - ໜ່ວຍຂູດນອກ (2 ໜ່ວຍ) - ຂາຕັ້ງເຫຼັກ seam ອອກຕາມລວງນອນ | 1ຊຸດ | |
| ພາກສ່ວນເຮັດຄວາມເຢັນນ້ໍາ emulsion: (1500mm) | 1ຊຸດ | |
| ໂຮງງານຂະໜາດທໍ່- ZLY Hard decelerator- ເຂດຂະຫນາດ - ຫນ່ວຍງານການທົດສອບຄວາມໄວ - ຫົວຫນ້າຕຸລະກີ - ຢືນດຶງອອກຕາມລວງຕັ້ງ | 1ຊຸດ | |
| 6 | ລະບົບການເຊື່ອມໂລຫະ HF ລັດແຂງ(XGGP-100-0.4-HC, ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທາງອາກາດ) | 1ຊຸດ |
| 7 | ເຫັນເຄື່ອງບິນຮ້ອນ/ເລື່ອຍບິນເຢັນ | 1ຊຸດ |
| 8 | ຕາຕະລາງລໍາລຽງ (9m)ການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອຂ້າງດຽວໂດຍ stopper ARC | 1ຊຸດ |
ລະບົບການຜະສົມຜະສານແລະລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ PVC ເປັນການແກ້ໄຂໃຫມ່ທີ່ອອກແບບມາເພື່ອງ່າຍແລະປັບປຸງຂະບວນການປະສົມຂອງຜົງ PVC ດ້ວຍອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ. ໂດຍນໍາໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າແລະອັດຕະໂນມັດກ້າວຫນ້າ, ລະບົບດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດບັນລຸຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ດີກວ່າ.
ຫນຶ່ງໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕົ້ນຕໍຂອງຝຸ່ນ PVC ແມ່ນຢູ່ໃນການຜະລິດທໍ່ທໍ່, ໂປໄຟ, ແຜ່ນ, ປອກສາຍແລະຜະລິດຕະພັນຟິມ. ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະຜະລິດຕະພັນ, ການປະສົມປະສານທີ່ເຫມາະສົມຂອງສານເສີມ, ພາດສະຕິກ, stabilizers ແລະອຸປະກອນເສີມອື່ນໆຕ້ອງໄດ້ຮັບການເພີ່ມ. ລະບົບການຈັດສົ່ງປະສົມແບບອັດຕະໂນມັດ PVC ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນຂະບວນການນີ້ໂດຍການວັດແທກແລະແຈກຢາຍສານເຕີມແຕ່ງທີ່ຕ້ອງການ, ຮັບປະກັນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ວິທີການຜະສົມຄູ່ມືແບບດັ້ງເດີມມັກຈະທົນທຸກຈາກຜົນໄດ້ຮັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະການສະຫນອງທີ່ຈໍາກັດ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ລະບົບການຜະສົມຜະສານແລະລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ PVC ບໍ່ພຽງແຕ່ລົບລ້າງສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້, ແຕ່ຍັງເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດໂດຍລວມ. ດ້ວຍການໂຕ້ຕອບທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ໃຊ້ແລະການຄວບຄຸມ intuitive, ຜູ້ຜະລິດສາມາດກໍານົດພາລາມິເຕີໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ຕິດຕາມຂະບວນການແລະປັບຕົວຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ລະບົບຮັບປະກັນເຖິງແມ່ນວ່າການກະແຈກກະຈາຍຂອງສານເຕີມແຕ່ງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນແລະເພີ່ມການສະເຫນີມູນຄ່າລວມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ລະບົບການຜະສົມຜະສານແລະລໍາລຽງອັດຕະໂນມັດ PVC ສະເຫນີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ບໍ່ມີການປຽບທຽບ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງຜະລິດຕະພັນສະເພາະ. ດ້ວຍຄວາມສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ໄວ, ເຂົາເຈົ້າສາມາດປ່ຽນຮູບແບບຕ່າງໆໄດ້ຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດທີ່ປ່ຽນແປງ. ການປັບຕົວນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເພີ່ມຄວາມວ່ອງໄວໃນການຜະລິດ, ແລະໃນທີ່ສຸດຈະຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ການປະສົມປະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະ ໄໝ ຮັບປະກັນປະລິມານທີ່ຊັດເຈນ, ການປະສົມທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະການຂົນສົ່ງວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບ. ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຊັນເຊີຂັ້ນສູງ, ລະບົບສະຫນອງການຕອບສະຫນອງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຂອງການໄຫຼຂອງວັດສະດຸ, ຮັບປະກັນການແຈກຢາຍທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຂະບວນການຜະສົມອັດຕະໂນມັດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການແຊກແຊງຂອງມະນຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານແລະການປັບປຸງຄວາມປອດໄພຂອງບ່ອນເຮັດວຽກ.